PP Rückschlagklappe mit VA-Feder, FPM
Verfügbarkeit: sofort
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- Dichtung: FPM Einbau eingangsseitig an Bundbuchse ISO/DIN mit flacher Dichtfläche; ausgangsseitig an Austrittshilfe Beruhigungszone von mind. 5 x Nenndurchmesser (DN) vor und nach der Rückschlagklappen Keine direkte Montage auf Pumpenflansch oder nachfolgenden Bögen Für dichtschließende Rückschlagklappen ist ein Differenzdruck vom mind. 0,3 bar erforderlich, bei geringeren Differenzdrücken bitte Rücksprache halten - Max. zulässiger Betriebsüberdruck bei Wasser und 20°C von 6 bar - Öffnungsdruck vertikal in mbar - Installationsanleitung beachten - weitere Abmessungen auf Anfrage - Rückschlagklappe aus Hastelloy 2.4610 auf Anfrage |
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PP RückschlagklappenRückschlagklappen aus PP als Zwischenflanschklappe, zeichnen sich durch ihren einfachen Aufbau und ihre kurzen Baulängen aus. Sie können direkt zwischen DIN-Flansche (PN 6, PN 10) eingebaut werden. Durch die Schrauben der Flanschverbindung wird die PP Rückschlagklappe automatisch zentriert. Über den O-Ring wird die Kunststoff - Armatur nach außen hin abgedichtet. Wir empfehlen daher, Bundbuchsen mit glatten Dichtflächen zu verwenden. Rückschlagklappen benötigen einen geringen Öffnungsdruck. Die daraus entstehende Öffnungskraft lenkt die PP Rückschlagklappe gegen die Feder und die Gewichtskraft der Klappe aus, so dass das Medium freigegeben wird. Nachteilig ist der begrenzte Öffnungswinkel in Abhängigkeit von der Rohrdimension. Eine Lösung dafür ist eine sog. Austrittshilfe. Um eventuell höhere Durchflüsse zu erreichen, bieten wir sogenannte Austrittshilfen an, die einen größeren Öffnungswinkel der Klappe ermöglichen. Übersteigt der Ausgangsdruck den Eingangsdruck, so schließt die Klappe und dichtet durch den O-Ring gegen das Medium ab.In unserem Lieferprogramm bieten wir ein großes Sortiment an PP Rohren an. Die Fittinge aus PP haben wir in folgende Kategorien und Anwendungsfelder aufgeteilt. PP Fittings zum Heizelement-Muffenschweißen PP Fittings kurze Bauform zum Heizelementstumpfschweißen und PP Formteile lange Bauform zum Heizwendelschweißen an. PP Armaturen gliedern sich in verschiedenen Kategorien: PP Kugelhahn, PP Membranventil und PP Absperrklappe auf. Alle diese Armaturen aus PP können in den verschiedenen Schweißverfahren in ein Rohrsystem eingebunden werden. Unten aufgeführt, eine Zusammenfassung der wichtigsten Eigenschaft von PP Rohrsystemen und deren Schweißverfahren. Das Schweißen von PP-Rohrsystemen erlaubt eine einfache Installation von Neusystemen und ein ebenso einfaches Modifizieren bestehender Systeme. Der Anwender hat dabei die Wahl zwischen den nach DVS 2207- Teil 11 zugelassenen Schweißverfahren: Heizelement-Stumpfschweißen (HS), Heizelement-Muffenschweißen (HD) und Heizwendelschweißen (HM). Polypropylen (PP) ist ein teilkristalliner Werkstoff. Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften, seiner chemischen Widerstandsfähigkeit und besonders aufgrund seiner hohen Wärmeformbeständigkeit ist Polypropylen ein wichtiger Werkstoff im Rohrleitungsbau geworden. PP Rohrsysteme (Polypropylen) bieten zahlreiche industrielle Anwendungsfelder. Die Langlebigkeit insbesondere beim Einsatz in der Chemischen Prozessindustrie, machen PP Rohrsysteme zu einem unabdingbaren Werkstoff im Rohrleitungsbau. Wesentliche Vorteile ist der Druckeinsatz bis 10 bar und der Temperatureinsatzbereich von 0°C bis +80°C. Der Werkstoff bietet eine sehr gute Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagzähigkeit Wärmeformbeständigkeit. Für den chemischen Apparate- und Anlagenbau, Abwasseraufbereitung, Kühlwasseranlagen und Wasseraufbereitung, bieten wir Ihnen bewährte PP Rohrleitungskomponenten für den Transport aggressiver Chemikalien. Vorteile des PP-SystemsPP Rohre, PP Fittinge und PP Armaturen werden aus dem Werkstoff PP-H (Polypropylen-Homopolymerisat) oder PP-R (Polypropylen- Randomcopolymerisat) hergestellt. Ihre Eigenschaften prädestinieren den Werkstoff PP für die Herstellung von druckbeaufschlagten Rohrleitungssystemen. Verhalten von PP im AußeneinsatzBei Einsatz bzw. Lagerung im Freien wird nicht speziell stabilisiertes PP vorzugsweise durch die kurzwelligen UV-Anteile des Sonnenlichts unter Beteiligung des Luftsauerstoffs geschädigt. Es kommt, abhängig von der Dauer der Sonneneinstrahlung, zu einer Farbveränderung, einhergehend mit einer Veränderung der mechanischen Kennwerte. Als wirksamen Schutz bei Freiverlegung empfehlen wir, eine Rohrisolierung, Rohrabdeckung oder einen Schutzanstrich anzubringen. Chemische BeständigkeitPP weist eine vergleichbare chemische Widerstandsfähigkeit zu PE auf. Aufgrund seines unpolaren Charakters hat PP auch bei höheren Einsatztemperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber Salzen, Säuren, Alkalien und vielen Lösungsmitteln. Eine bedingte Widerstandsfähigkeit liegt bei Aromaten vor. Nicht einsetzbar ist PP bei starken Oxidationsmitteln. Die chemische Widerstandsfähigkeit ist jedoch von vielen Faktoren abhängig, wie z.B. der Betriebstemperatur, dem Betriebsdruck und anderen Einflüssen. In Einzelfällen können Sie die Widerstandsfähigkeit in unserer Beständigkeitsliste nachschlagen oder nehmen Sie Kontakt mit unserem Produktmanagement auf. Temperatureinsatzgrenzen und maximale BetriebsüberdrückePP ist im Temperaturbereich von 0 bis + 95°C einsetzbar. In Abhängigkeit von der geforderten Systemstandzeit empfehlen wir PP im Temperaturbereich zwischen 10°C bis + 80°C einzusetzen. Bezüglich der Druckbelastbarkeit von Rohren und Formteilen verweisen wir auf die vorstehenden Grafiken. Die Belastbarkeit der PP Armaturen können Sie aus den Hinweisen bei den entsprechenden Armaturen ersehen. Sämtliche o.a. Angaben sind mit größter Sorgfalt und bestem Wissen erstellt worden. Aus dem Inhalt kann jedoch keine Verbindlichkeit abgeleitet werden. Weitere Informationen finden Sie im Aufklapp- Menü rechts neben dem Artikel. Oder rufen Sie uns einfach |
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